經(jīng)過探訪詢問特氟龍噴涂廠家可以得知,噴涂作業(yè)往往利用了高溫烘烤的技術。但是在這個過程很可能會在物體表面發(fā)現(xiàn)存在殘留膠和溢流膠,這顯然不符合精工打造特氟龍噴涂的要求。當一個廠家遇到這樣的問題,該如何去除特氟龍噴涂過程中的殘留膠?

一、控制噴涂質(zhì)量來去除殘留膠
當聚四氟乙烯膠帶通過特氟龍噴涂機涂布輥涂布得到半成品之后,通常需要讓半成品在復卷后休息,這段休息時間是為了保障膠水和基材能夠在自然狀態(tài)下結合,如果固化的質(zhì)量不夠好,復卷時就會被切斷然后殘留的膠水就會出現(xiàn)。因此如果特氟龍噴涂生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了的殘留膠水現(xiàn)象,就需要取出異形工件并將其單獨存放,然后增加對在線生產(chǎn)產(chǎn)品的檢測,通過一段時間或數(shù)量的不良統(tǒng)計,從而分析殘留膠率的百分比,以此為依據(jù)來控制噴涂的質(zhì)量。當然也可以根據(jù)這批產(chǎn)品的檢驗實際情況再分析細致的根源,避免在之后的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)類似現(xiàn)象。
二、控制溫度來減少殘留膠的出現(xiàn)
經(jīng)過反復的特氟龍噴涂實驗可以發(fā)現(xiàn),如果噴涂過程中用到的溫度過高,就會在工藝要求范圍內(nèi)殘留膠水,因此可以得知當噴涂過程中出現(xiàn)殘留膠時,意味著噴涂機器的溫度傳感器不再正常。所以想要去除特氟龍噴涂過程中的殘留膠,就需要檢測溫度傳感器,如果傳感器有問題就及時的維修,但如果傳感器無問題就需要控制噴涂過程中的溫度。
殘留膠的存在會影響產(chǎn)品的對外銷售數(shù)量,所以當工業(yè)特氟龍噴涂過程中出現(xiàn)了殘留膠現(xiàn)象,就需要及時的采取措施對其進行合理的解決。常用的解決方法有兩種,一種則是控制噴涂的質(zhì)量來去除殘留膠,另一種是通過控制噴涂過程中的溫度來減少殘留膠的出現(xiàn)。